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      新聞詳情

      微分頭在內徑千分尺設備上的用途以及構成方式

      發布時間 : 2021-06-26    來源:http://www.creditprivilege.com

      現在人們對許多工藝精益求精,測量精準度要求越來越高,檢測的工具以及設備儀器也越來越多,微分頭就應用于這些測量設備之中。我們公司主要生產各種微分頭,也接定制非標微分頭。對于內徑千分尺這個設備很多人還不是太了解,小編就從內徑千分尺這個設備來講講微分頭應用其中之一的設備吧!

      微分頭

      一、 內徑千分尺的定義  

      利用螺旋副原理對主體兩端球形測量面間分隔的距離,進行讀數的通用內尺寸測量工具。

      二、 結構及原理  

      內徑千分尺是根據螺旋付傳動原理進行讀數的通用內尺寸測量工具。主要由微分頭、測量觸頭和各種接長桿組成。成套的內徑千分尺配有調整量具,用于校對微分頭零位。  微分頭結構:主要有測頭、鎖緊螺釘、固定套管、微分筒、測微螺桿等組成,示值范圍一般有:13mm, 25mm,50mm,測量下限50mm,75mm,100mm,150mm等,分度值為0.01毫米。  接長桿結構:測量頭、芯桿等。  測量觸頭:調整量具(卡板)  

      三、 內徑千分尺用途  

      適用于機械加工中測量IT10或低于IT10級工件的孔徑、槽寬及兩端面距離等內尺寸。一般會結合數據采集軟件一起進行測量,采集軟件會自動采集內徑千分尺里的數據并進行數據分析,可以減少由于人工讀數所造成的誤差,可以大大提高測量效率。  

      四、 內徑千分尺的使用方法  

      1、正確測量方法:1)內徑千分尺在測量及其使用時,必需用尺寸大的接桿與其測微頭連接,依次順接到測量觸頭,以減少連接后的軸線彎曲。  2)測量時應看測微頭固定和松開時的變化量。  3)在日常生產中,用內徑千分尺測量孔時,將其測量觸頭測量面支撐在被測表面上,調整微分筒,使微分筒一側的測量面在孔的徑向截面內擺動,找出小尺寸。然后擰緊固定螺釘取出并讀數,也有不擰緊螺釘直接讀數的。這樣就存在著姿態測量問題。姿態測量:即測量時與使用時的一致性。例如:測量 75~600/0.01mm的內徑尺時,接長桿與測微頭連接后尺寸大于 125 mm 時。其擰緊與不擰緊固定螺釘時讀數值相差 0.008 mm 既為姿態測量誤差。  4)內徑千分尺測量時支承位置要正確。接長后的大尺寸內徑尺重力變形,涉及到直線度、平行度、垂直度等形位誤差。其剛度的大小,具體可反映在“自然撓度”上。理論和實驗結果表明由工件截面形狀所決定的剛度對支承后的重力變形影響很大。如不同截面形狀的內徑尺其長度 L 雖相同,當支承在(2/9)L 處時,都能使內徑尺的實測值誤差符合要求。但支承點稍有不同,其直線度變化值就較大。所以在國家標準中將支承位置移到大支承距離位置時的直線度變化值稱為“自然撓度”。為保證剛性,在我國國家標準中規定了內徑尺的支承點要在(2/9)L 處和在離端面 200 mm 處,即測量時變化量小。并將內徑尺每轉 90°檢測一次,其示值誤差均不應高于要求。  

      2、誤差分析  內徑千分尺直接測量誤差包括受力變形誤差、溫度誤差和一般測量所具有的示值誤差,讀數瞄準誤差、接觸誤差和測長機的對零誤差。影響內徑尺測量誤差,主要因素為受力變形誤差、溫度誤差。  

      五、測量時注意事項:  

      1) 測量時必須注意溫度的影響, 在測量過程中避免測量過程時間過長和用手大面積接觸內徑千分尺。尤其是大尺寸測量時要特別注意。  2) 由于內徑千分尺沒有測力裝置,要掌握好測力的大小。要剛好接觸到被測表面,避免旋轉力過大損壞千分尺或造成很大誤差。  3) 用內徑千分尺測量孔徑時,被測表面必須擦拭干凈同時每一截面至少要在相互垂直的兩個方向上進行,深孔要適當增加截面數量。  4) 為了提高測量精度,應考慮內徑千分尺修正量的使用。  5) 正確讀數,要正視量具讀數裝置,不能斜視。

      以上就是小編對內徑千分尺這個設備的了解,大家可以根據自己的需求來定制微分頭,我們也會根據國家標準規范不斷提高技術和品質水平,堅持顧客為上。希望這篇文章對你們有所幫助,我們將竭誠為您服務!


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